旋挖钻机作业规程doc

  旋挖钻机作业规程 本规程适用于配置全液压履带式底盘的旋挖钻机。 柴油机遵照《柴油机作业规程》执行。 液压系统遵照《液压系统作业规程》执行。 底盘遵照《全液压履带式底盘作业规程》执行。 生产规程： 本规程确保旋挖钻机的实施工程质量。 1 严格遵照实施工程技术要求进行定位、钻孔，保证钻机回转台水平，钻杆竖直。 2 结合设备技术资料，根据施工地点的地质情况选择合适的钻具，设定运行参数。 3 遵照施工技术方面的要求进行护壁，以防塌孔。 操作规程： 本规程保证设备不受意外损害。 1 旋挖钻机在使用前应检查并确认：钻具、钻杆完好，无裂纹；承重钢绳磨损不过量，滑轮组不松旷、转动灵活；履带完整、张紧度合适；各仪表灯光正常；回转、行走、制动、工作装置各动作正常、灵活，无异响无松旷，整机无泄漏。 2 严格遵照预设的参数运行，保证合适的钻进速度。 3 旋挖钻机不宜长时间、长距离行走，以免加重液压泵、马达的损耗。 4 旋挖钻机行走时须可靠固定前桅杆、钻杆与钻具，保持各工作装置最少离地40cm，控制走路的速度与稳定，防止工作装置摆动过大造成损失破坏。 5 不宜使用钻机所配的卷扬机、前桅杆实施牵引与撬的动作，防止造成臂架变形。 6 旋挖钻机吊重时，应确保重物位于前桅杆的正前方，且起吊钢绳与桅杆夹角小于15度。 7 旋挖钻机不宜涉水作业，涉水行走前先确定水深、流速、行进路线等情况，确保传动部件不会进水。 8 下坡行驶时注意控制速度，避免反拖行走液压马达。 9 使用中突现异响、异味、异常振动、压力与温度异常、工作装置动作异常等现象，须在安全可靠的地方停机检查，确定原因或排除一些故障后才能接着使用。 10 停置时，宜将桅杆水平放置，并保证制动稳固。 维护规程： 本规程保证设备性能正常。 1 旋挖钻机液压泵分动箱、行走减速器、回转减速器、钻杆驱动减速器、卷扬机构应使用GL5 85W90车用重负荷齿轮油，每两年更换一次。 2 旋挖钻机应使用3号锂基脂，每月加注一次。加注点有：钻杆驱动齿圈，起吊机构滑车组，桅杆臂架铰销，所有油缸铰销，回转齿圈，履带支重轮、托轮、导向轮、驱动轮轴承，履带张紧装置。 3 履带应保持完好无断裂、变形、缺失，链轨铰销转动灵活。 4 保持钻具完好，如磨损过大，应按时换或维修；每班为钻杆导轨面加注润滑脂。 5 保持整机清洁，发动机、底盘无油泥与积垢，散热器通风良好，照明良好，电器线路整洁有序，安全防护装置齐全，警示标志清晰。 6 每年检修一次驾驶室空调。 安全规程： 本规程保证设备使用时周边人员与环境的安全。 1 旋挖钻机作业环境须安全可靠，驾驶员须确认设备所处位置地面坚实，有足够承载力，作业范围内无障碍物，作业场地照明充足，地下无管线（水、电、通讯、燃气等）和其它物品。 2 作业场地相对与机身轴线 作业时，驾驶室内与机身上严禁站人；回转与铲斗所及范围内不宜站人；其他工作人员应在驾驶员视线c;

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